通過聯(lián)軸器連接引風(fēng)機和電機，實現(xiàn)運動和轉(zhuǎn)矩的傳遞。軸心沒有對中是引風(fēng)機最常見的故障，60%的沒有對中都與引風(fēng)機故障有關(guān)。在引風(fēng)機故障中，引風(fēng)機、電機雙轉(zhuǎn)子的軸心線和軸承中心線有偏差或有偏移。可以將引風(fēng)機轉(zhuǎn)子錯中分為聯(lián)結(jié)錯中和軸承錯中。引風(fēng)筒系統(tǒng)失靈后，在旋轉(zhuǎn)過程中會發(fā)生一系列的動力效應(yīng)，使設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，導(dǎo)致聯(lián)軸器發(fā)生偏轉(zhuǎn)，軸承磨損，油膜穩(wěn)定，軸承發(fā)生撓曲變形等，不僅使轉(zhuǎn)子的軸頸與軸承的相互方向發(fā)生改變，軸承的工作狀態(tài)也隨之發(fā)生改變，共同降低了軸系的固有頻率，使轉(zhuǎn)子的受力和軸承的附加加力引起引風(fēng)筒的反常振蕩和軸承的早期損壞，損失很大。對中故障的引風(fēng)機，可采用激光對中儀進行處理，方便快捷。

綜述了引風(fēng)機故障的現(xiàn)象和因素，并對其進行了分類，歸納了引風(fēng)機故障的原因和類型，主要有以下幾類：

a.引風(fēng)機設(shè)計要素

計劃不當(dāng)，動特性差，運轉(zhuǎn)時發(fā)生強迫振蕩或自激振蕩。

構(gòu)造不合理，應(yīng)力集中；

計劃中的運行速度接近或下降到臨界轉(zhuǎn)速區(qū)域。

熱脹冷縮計算不能用，使熱態(tài)對中不良。

b.風(fēng)機制造因素

零件加工制作差，精度不高。

材料不佳，強度不佳，制造缺點。

旋轉(zhuǎn)動平衡不滿足技能要求。

c.引風(fēng)機的安裝、維修因素：

機構(gòu)不合理，部件錯位，預(yù)負(fù)荷大。

軸系不夠協(xié)調(diào)。

機架的幾個參數(shù)(如配合間隙、過盈量和相對方位)不合適。

管路受力大，機械工作狀態(tài)改變動力特性和設(shè)備精度。

長時間放置不合適的轉(zhuǎn)子，會改變動平衡的精度。

不按規(guī)定檢修，破壞了設(shè)備原有的配合性能和精確度。

d.引風(fēng)機運行的影響因素。

工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等)偏離計劃值，機器運行狀況異常。

機床在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷運行時，工作特性發(fā)生了變化。

接近工作點或落入臨界轉(zhuǎn)速范圍。

平滑或冷卻不好。

旋翼部分損壞或結(jié)垢。

啟動停機或升降速過程中操作不當(dāng)，溫度機不能工作，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)內(nèi)停留時間過長。

     e.引風(fēng)機的老化因素：

長期運行時，轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡失效。

旋翼部分損壞，墜落或產(chǎn)生裂紋。

零件的磨損，點蝕，腐蝕等。

合作面受力不良、發(fā)作過盈缺乏或松動等，破壞了合作的本質(zhì)和準(zhǔn)確性。

機架基座下沉不均，機殼變形。

處理措施:找廠家維修。專業(yè)有效，安全保障。佰斯拓鍋爐引風(fēng)機